抚顺传媒网讯(中国石油报记者 杨艳 记者 李凭)6月8日上午,记者在中国石油抚顺石化公司获悉,该公司经过精心筹备,近万人参与的抚顺石化历史上首次全系统大检修,已经正式拉开帷幕。

石油二厂设备检修启动,吊车在吊装物资。李凭 摄

烯烃厂(大乙烯)即将检修的炼塔。李凭 摄
今年以来,抚顺石化公司持续保持盈利发展态势,为了进一步改善公司运行质量,提升整体盈利水平,公司领导班子经慎重考虑,将利用此次大检修集中解决前期运行中的工艺、设备、安全、系统等方面的问题,做到补齐短板,轻装上阵。 火影忍者剧情介绍
据了解,此次装置大检修是抚顺石化“千万吨炼油、百万吨乙烯”工程投产以来,首次“四年一修”,也是炼油、化工全面同步停工联合大检修,对抚顺石化来说意义重大。大检修工期为45天,共涉及公司10个基层厂的93套装置,检修项目1186大项,检修设备12315台。其中加热炉检修45座,塔器检修1000座,换热器检修1518台,安全阀定压5539台。同时计划对16台锅炉、3458台压力容器、16813条压力管道、307台常压储罐进行理化检验工作。
这次大检修重点在全公司压力容器、压力管道检验检测,烯烃厂的大机组检修,石油二厂大蒸馏预热器更换、制氢转化炉炉管检测更换,以及全公司同步检修完成或留头的环保达标项目等。特别是还将对4个厂的13套生产装置开展腐蚀调查工作。参战队伍主要有抚顺石化工程建设有限公司、大庆化建、吉化建、中油七建等8家单位。预计大检修期间各施工单位投入一线的作业人力总计9000人以上, 工作量大、检修范围广、技术要求高、施工难度大。
为了今年这次大检修,抚顺石化公司于去年底正式成立了大检修领导小组,下设34个成员单位,7个专业小组和一个检修协调办公室,制定了翔实的大检修总体方案,各组职责分工清晰明确。公司本着“安全、质量、工期、投资”四大控制原则,充分识别检修过程中的安全环保风险,落实各项防控措施。严格控制“三废”排放,确保“油不落地,气不升天,声不扰民,绿色清洁”的检修原则。
抚顺石化公司总经理李天书在公司动员大会上强调,大检修关键在于“干和管”,只有真抓实干,突出管理的效力、管理的水平,才能使检修井然有序、过程受控、万无一失,达到预期目标。
连日来,抚顺石化各生产装置检修现场气氛热烈,公司领导身先士卒带头坐镇检修现场,大检修协调办公室每天对检修情况进行通报、讲评。公司各级参战人员与施工单位、监理单位密切配合,协调作战。机关党员干部每天走进基层,融入到检修过程之中。全体干部员工都将思想和行动统一到公司的工作部署和要求上来,鼓足干劲、全力以赴,扎实做好各项工作,为完成大检修任务,全面实现装置大检修的目标奠定了坚实基础。
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